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壓縮機是制冷系統(tǒng)設(shè)備中的關(guān)鍵部件，其作用是將制冷劑壓縮并輸送到冷凝器中。然而使用許多年以后，當(dāng)壓縮機出現(xiàn)故障時，需要換。本文將詳細(xì)介紹換壓縮機的步驟和需要注意的幾個要點。

步驟1：排空冷媒

在換壓縮機之前，需要將原有的冷媒排放干凈。注意作業(yè)環(huán)境通風(fēng)，冷媒排放速度不能太快，以免人員被冷媒凍傷。同時，壓縮機內(nèi)的冷凍機油也會隨冷媒被放出。如果壓縮機經(jīng)過后續(xù)檢查發(fā)現(xiàn)是完好的，一旦缺少冷凍油將影響正常使用。在操作時，要注意噴出冷媒的顏色，如果噴出為白色或無色，則說明系統(tǒng)內(nèi)部清潔度較高。壓縮機可能沒有損壞。但是，操作時一定要小心，注意人身安全！

步驟2：拆除吸排氣管

在充氮操作之前，需要將吸排氣管拆除。此時，要注意銅管內(nèi)壁是否有雜質(zhì)異物存在。在空調(diào)系統(tǒng)中，如果存在雜質(zhì)異物，將會影響制冷效果。因此，在換壓縮機時，一定要注意清除這些雜質(zhì)異物。

步驟3：空載運行

在舊壓縮機拆除前，吸排氣管管口都敞開的狀態(tài)下，運行時間不超過5秒鐘。這樣可以判斷壓縮機單體是否堵轉(zhuǎn)、有無吸排氣。同時，可以用手指接近排氣口感受是否有制冷劑流出。如果存在制冷劑流出，則說明壓縮機是正常的。但是，如果存在漏電的情況，壓縮機可能會出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，這時就不能用這種方法測試。

步驟4：取下和處理舊壓縮機

在15分鐘內(nèi)，舊壓縮機須將吸、排氣口封口。同時，須舊壓縮機編碼和機器條形碼清晰。如果舊壓縮機不能滿足這些要求，就需要及時換。

步驟5：清洗系統(tǒng)

在換新壓縮機之前，需要清洗設(shè)備。清洗液要求高溶油、容易揮發(fā)，推薦使用R11。同時，必須焊接處管口的清潔。在焊接時，要注意銅管和壓縮機的接口處是否有雜質(zhì)異物，以免影響焊接質(zhì)量。

步驟6：換上新壓縮機

在換新壓縮機時，原則上要求使用原型號原品牌壓縮機。如果無法滿足這一要求，就必須新壓縮機能力與舊壓縮機能力一致。此外，渦旋壓縮機和轉(zhuǎn)子式壓縮機不能互換，單相壓縮機和三相壓縮機也不能互換。在拔出壓縮機膠塞時，必須先排氣管后吸氣管。維修過程中，必須潤滑油不能接觸壓縮機

步驟7、焊接新壓縮機是換設(shè)備中壓縮機的重要步驟。在進(jìn)行焊接操作時，需要注意以下幾點：

（1）充氮焊接。在焊接前，需要將空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的空氣排除干凈，以防止氧氣對焊接質(zhì)量的影響。充氮焊接可以焊接處的氣密性，延遲空氣進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部。

（2）氮氣到達(dá)焊接位置。在進(jìn)行焊接操作時，需要將氮氣注入空調(diào)系統(tǒng)中，以焊接處的氣密性。同時，還需要氮氣到達(dá)焊接位置，以焊接質(zhì)量。

（3）預(yù)熱至銅管變粉紅色為宜。在進(jìn)行焊接操作前，需要對銅管進(jìn)行預(yù)熱，以焊接質(zhì)量。預(yù)熱時，銅管表面會變成粉紅色，這是正常的現(xiàn)象。

（4）須由銅管的溫度來融化焊條，而不是由火焰直接熔。在進(jìn)行焊接操作時，需要使用專用的焊條。在焊接時，不要使用火焰直接熔化焊條，而是要使用銅管的溫度來融化焊條。這樣可以增加焊接質(zhì)量，空調(diào)系統(tǒng)出現(xiàn)故障。。