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生物反應(yīng)過程的開發(fā)，通常要經(jīng)歷實(shí)驗(yàn)室小型試驗(yàn)、中間規(guī)模試驗(yàn)和工業(yè)化規(guī)模放大三個(gè)階段。鄭州長(zhǎng)城科工貿(mào)有限公司為您提供實(shí)驗(yàn)室小型試驗(yàn)、中間規(guī)模試驗(yàn)使用的生物反應(yīng)設(shè)備，詳詢請(qǐng)致電400-0888-126。

小型試驗(yàn)階段的主要任務(wù)是根據(jù)酶或細(xì)胞的生物學(xué)特性和催化能力，研究生物反應(yīng)條件和反應(yīng)動(dòng)力學(xué)，選擇合理的反應(yīng)器型式，確定其操作方式；中型試驗(yàn)的重點(diǎn)是檢驗(yàn)小型試驗(yàn)得到的方案的可靠性，研究反應(yīng)器幾何尺寸變化對(duì)反應(yīng)器操作性能的影響，并對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行必要的修正，提出工業(yè)規(guī)模反應(yīng)器的設(shè)計(jì)和操作條件；工業(yè)化放大階段，通常是在大型生物反應(yīng)器中進(jìn)行試生產(chǎn)，并建立合理的操作條件。

在上述三個(gè)階段的不同大小的反應(yīng)器中進(jìn)行同一生物反應(yīng)時(shí)，由于規(guī)模的不同，生物反應(yīng)器的流體流動(dòng)與動(dòng)量、熱量和質(zhì)量傳遞性能會(huì)存在差異，有可能導(dǎo)致在工業(yè)生產(chǎn)反應(yīng)器上不能達(dá)到實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)器的反應(yīng)結(jié)果。

研究生物反應(yīng)器的放大，其目的就是要使大型生物反應(yīng)器的性能與小型反應(yīng)器相接近，從而使大型反應(yīng)器的生產(chǎn)效率與小型反應(yīng)器相似。目前生物反應(yīng)器的放大方法主要有經(jīng)驗(yàn)放大法、 量綱分析法、 時(shí)間常數(shù)法和數(shù)學(xué)模擬法等。

經(jīng)驗(yàn)放大法

經(jīng)驗(yàn)放大法是建立在小型實(shí)驗(yàn)或模擬中試試驗(yàn)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和操作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上的放大方法。它依據(jù)對(duì)已有生物反應(yīng)器的操作經(jīng)驗(yàn)所建立起來的一些規(guī)律則多為定性的，只有一些簡(jiǎn)單的、粗糙的定量概念。由于該法對(duì)事物的機(jī)理缺少透徹的了解，因而其放大比例較小，且不夠精確。但對(duì)于目前還難以進(jìn)行理論解析的領(lǐng)域，還要依靠經(jīng)驗(yàn)放大法。對(duì)生物反應(yīng)器，到目前為止應(yīng)用較多的方法也是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)用的原則進(jìn)行反應(yīng)器的放大。

以在工業(yè)生物反應(yīng)器中占有重要地位的通氣式機(jī)械攪拌槽反應(yīng)器為例，影響其操作性能的主要因素是流體的混合、氧的傳遞和剪切力。與此相關(guān)的操作參數(shù)則有攪拌速度和單位體積所輸入的功率、通氣速率和氧的傳遞系數(shù)、攪拌槳葉端速度等。

量綱分析法

量綱分析法亦稱相似模擬法。它是依據(jù)相似性原理，以保持無量綱特征數(shù)相等的原則進(jìn)行放大。該法是根據(jù)對(duì)過程的了解，確定影響過程的因素，用量綱分析方法求得相似特征數(shù)，該法根據(jù)相似理論第一定律，即若系統(tǒng)互相相似，則同一相似特征數(shù)的數(shù)值相等的原理，若能保證放大前與放大后的無量綱數(shù)群相同，則有可能保證放大前與放大后的某些特性相同。無量綱數(shù)群不變的含義是使各種作用機(jī)制的有關(guān)時(shí)間常數(shù)的比值恒定，即保證放大前后的反應(yīng)過程機(jī)理沒有發(fā)生改變。

量綱分析法已成功用于各種物理過程的放大，但對(duì)有生化反應(yīng)參與的生物反應(yīng)器放大則存在一定的困難。這是因?yàn)樵诜糯筮^程中，要同時(shí)保證放大前后幾何相似、流體力學(xué)相似、傳熱相似和反應(yīng)相似，這實(shí)際上幾乎是不可能的，保證所有無量綱數(shù)群完全相等也是不現(xiàn)實(shí)的，并且還會(huì)得出極不合理的結(jié)果，故難以應(yīng)用千生物反應(yīng)器的放大，只有在某些特殊條件下才可能有效。為此，在應(yīng)用該法時(shí)，需根據(jù)已有知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，以確定在各種控制機(jī)制中哪個(gè)更為重要，并同時(shí)兼顧其它條件。

數(shù)學(xué)模擬法

數(shù)學(xué)模擬法是根據(jù)有關(guān)的原理和必要的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，對(duì)實(shí)際的過程用數(shù)學(xué)方程的形式加以描述，然后用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模擬研究、設(shè)計(jì)和放大。該法的數(shù)學(xué)模型根據(jù)其建立方法的不同，可分為由過程機(jī)理推導(dǎo)而得的機(jī)理模型、由經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)歸納而得的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ秃徒橛趦烧咧g的混合模型。

機(jī)理模型是從分析過程的機(jī)理出發(fā)而建立起來的嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?、系統(tǒng)的數(shù)學(xué)方程式。建立此模型的基礎(chǔ)是必須對(duì)過程有深刻而透徹的了解。經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ褪且环N以小型實(shí)驗(yàn)、中間試驗(yàn)或生產(chǎn)裝置上實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)而建立的數(shù)學(xué)模型。

混合模型則是通過理論分析，確定各參數(shù)之間的函數(shù)關(guān)系，再通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來確定該函數(shù)關(guān)系式中各參數(shù)的數(shù)值，這也是把機(jī)理模型和經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ拖嘟Y(jié)合而得到的一種模型。